钣金加工智能化生产体系构建，基于前端产品开发、工艺设计系统，构建从订单、研发、设计、工艺、生产、仓储、物流的全流程智能化制造管理体系，通过高度的自动化生产流转与信息化过程管理、数字化链接集成，最终实现工厂生产效率与质量的双效提升。本文将重点介绍数字化、信息化、自动化在钣金加工智能化生产管理体系构建的应用。
随着消费者对商品的质量、多样化及交付周期要求越来越高，制造业企业必须提高交付标准，因此，企业高效稳定、柔性化的制造体系优势更加突显。以钣金加工制造行业为例，传统的生产管理模式作业壁垒、信息无法得到及时传递、物资传递效率低、制造过程中断点现象频发、各种浪费层出不穷、产品质量得不到稳定有效的保障、订单交付效率低，不利于企业的高质量发展。
而数字化、信息化与自动化的融合应用才是现代化智能制造强大竞争力所在，通过工厂智能化升级改造，实现钣金智能化生产过程“工艺设计数字化→排产信息化→调度智能化→生产加工自动化→作业管理信息化→仓储物流智能化→数据采集自动化→工装管理信息化→上线周期管理→数据看板→制造体系持续优化”，实现底层数据采集处理后在上层系统进行展示，构建数据驱动的三维透明化车间，对快速生产决策提供直观指导，针对异常迅速反应。
